隨著鈑金激光切割機的一代又一代發(fā)展，激光功率越來越大。激光切割也正在從輕工業(yè)薄板的鈑金加工發(fā)展到專注于工業(yè)厚板。隨著激光體積的縮小、功率的增加和輔助設(shè)備的不斷完善，鈑金激光切割機將激光、電源、主機、控制系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)裝置緊密結(jié)合，形成了一整套占地面積小、功能完善的緊湊型激光切割機。

　　1、特殊材料切割的特殊要求

　　高速高精度激光切割機由于大功率激光束模式的改進和32位微機的應(yīng)用，為激光切割設(shè)備的高速高精度創(chuàng)造了有利條件。大型激光切割機用于厚板切割和大尺寸工件切割隨著激光功率的增加，激光切割也適用于厚板而不是薄板。

　　2、特殊切割

　　鈑金激光切割機：為了滿足汽車、航空等行業(yè)三維工件切割的需要，開發(fā)了各種五軸或六軸三維激光切割機。數(shù)控軸數(shù)達到9個，加工速度快，精度高。在發(fā)達國家的汽車生產(chǎn)線上，激光切割機器人的應(yīng)用越來越多。目前，三維激光切割機正朝著高 效率、高精度、多功能、高適應(yīng)性的方向發(fā)展，其應(yīng)用范圍將越來越大。

　　3、精 密切割

　　鈑金激光切割機：激光精 密加工技術(shù)的成功應(yīng)用是20世紀(jì)下半葉發(fā)展起來的微電子領(lǐng)域。激光精 密加工作為微電子集成技術(shù)的加工技術(shù)之一，已穩(wěn)步投入批量生產(chǎn)。此外，精 密光學(xué)儀器的制造、高密度信息的寫入和存儲以及生物細胞和組織的醫(yī)學(xué)處理都要求激光切割具有準(zhǔn)確的加工特性。通過選擇合適的激光波長，通過各種優(yōu)化技術(shù)和接近衍射極限的聚焦系統(tǒng)，可以獲得高光束質(zhì)量、高穩(wěn)定性和小焦距的輸出光束。

　　4、自動工藝切割

　　由于激光輸出的可控性，激光切割過程可以通過軟件進行智能控制。根據(jù)生產(chǎn)需要，實現(xiàn)加工臺的定位控制，通過光纖激光器的傳輸，實現(xiàn)加工機械手加工頭的定位控制，實現(xiàn)激光智能快速自動切割。是的如汽車車身三維定位切割板、車身骨架切割片、齒輪盤切割片等，組成一條激光加工裝配的一條龍生產(chǎn)線。

　　鈑金激光切割機的毛刺原因如下：

　　1、鈑金激光切割機的輸出功率不足以有效蒸發(fā)金屬，導(dǎo)致熔渣和毛刺過多。解決方案：檢查激光切割機是否正常工作。如果沒有，你需要及時修理和維護。如果是，檢查輸出值是否正確。

　　2、激光切割機產(chǎn)生的激光束上、下聚焦位置偏差，使能量不僅集中在工件上，工件也沒有完全蒸發(fā)，增加了渣量，不易被吹走，帽子更容易毛刺。

　　3、激光切割機工作時間過長，使設(shè)備工作狀態(tài)不穩(wěn)定，也會產(chǎn)生毛刺。

　　4、激光切割機切割速度太慢，破壞表面質(zhì)量。

　　5、金屬板材激光切割機輔助氣體純度達不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會導(dǎo)致工件毛刺。

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