鈑金激光切割機加工效果不理想，出現(xiàn)過多毛刺以及切割縫隙大該怎么辦呢？下面我們分析產(chǎn)生這樣情況的原因有六點：

1.激光切割機的聚焦位置選擇；確定好焦點和材料表面的對應位置就變的非常重要了，其直接關系到切割的質量的好壞。焦點處的功率是最高的，而且在大多數(shù)的時候焦點的位置是處在切割材料的表面或者表面以下一點點的位置，當焦點處于最佳位置時，割縫最小、效率最高，最佳切割速度可獲得最佳切割結果。

2.鏡片是關鍵性的原因所在，要檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導致激光發(fā)生散射，導致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是唯一的方法。

3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質量，如果出現(xiàn)亮點或者光點不圓，空心等現(xiàn)象，為激光管支撐點，方向是否合適！解決辦法需要調(diào)整支撐，轉動方向，更換激光管。

4.切割速度對加工效果的影響；金屬激光切割機加工速度過快，容易造成工件切割不透等情況，或者速度過慢造成切割碎屑的殘余以及燒邊的現(xiàn)象問題。要根據(jù)工件的實際厚度計算來調(diào)整參數(shù)來試切，來達到最佳的切割速度。

5.輔助氣體對加工效果的影響；不同的氣體對切割效果的表現(xiàn)有所不同,之前有所講到。但是除此之外，輔助氣體的氣壓也是對切割效果有一定影響的，當使用激光切割機高速切割一些薄的材料時候，一般都需要較高的氣體壓力用以防止切口的背面粘渣。如果材料的厚度增加或者切割的速度放慢了，那么則應該降低輔助氣體的氣壓。

6.切割材料的特性對加工的影響；不同的金屬材料特性不一樣，對激光的吸收能力也有所不同，所以金屬激光切割機切割的效果也不一樣，比如高反射材料（鋁、銅）都比較難切割。另一個就是有處理過的材料表面，覆膜以及其他的表面處理過的，也比較難切割（看情況而異）。

以上6點就是激光切割機加工效果不理想的原因以及解決辦法，如果您遇到的問題文中并沒有提到解決方案，您可以直接致電我們布洛爾激光切割機廠家，作為山東激光切割機品牌廠家，我們致力于為您提供高質量的產(chǎn)品，優(yōu)質的服務。

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