伴隨著工業(yè)的發(fā)展，部件切割質(zhì)量的顯得很重要。當(dāng)然，影響高功率激光切割機(jī)切割的因素多，如：切割參數(shù)、工作氣體類型和質(zhì)量、操作人員能力及對(duì)高功率激光切割機(jī)設(shè)備的了解度等等，下面將從優(yōu)化編程和過程管控出發(fā)，淺談常見的一些增加高功率激光切割機(jī)切割質(zhì)量的方法正確優(yōu)化繪圖及套料編程。
（1）正確的使用AutoCAD繪制件圖，通常套料排版人員嚴(yán)格按照零件圖樣編制件程序，對(duì)一些法蘭拼接和細(xì)長零件在編程的時(shí)候會(huì)采取合理的措施：軟補(bǔ)償、(共邊、連割)...高功率激光切割機(jī)切割后的零件能夠順利通過尺寸檢驗(yàn)。
（2）由于圓堆中立柱(錐形、柱形、腹板、蓋板)這些零件都比較大，所以切割前，會(huì)建議在編程時(shí)進(jìn)行處理，微連接(增加斷點(diǎn))，也就是在零件切割同邊上設(shè)置一些暫不切割點(diǎn)(5mm)。這些點(diǎn)的作用在于，在高功率激光切割機(jī)切割過程中與鋼板相連，固定零件，以免產(chǎn)生位移和收縮變形，等其他區(qū)域切割完成，再切開這些點(diǎn)，這樣也是切割零件尺寸不變形的方法之一。

增加對(duì)切割零件過程的管控是增加高功率激光切割機(jī)切割零件質(zhì)量的關(guān)鍵，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析，影響高功率激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素有以下幾點(diǎn)：操作者、割嘴的選型、割嘴離工件距離的調(diào)整、切割速度的調(diào)整，以及鋼板表面與割嘴的垂直度。
（1）在操作高功率激光切割機(jī)切割零件時(shí)，通常要求操作者按照料切割工藝去切割零件，并有自檢意識(shí)，能夠區(qū)分切割的零件是否合格，若出現(xiàn)不合格的情況，須及時(shí)修補(bǔ)，并交由質(zhì)檢檢測(cè)，完成檢測(cè)后在件合格票上署名，該零件才能批量生產(chǎn)。
（2）使用什么樣的割嘴型號(hào)、割嘴與工件距離，都要根據(jù)切割厚度合理選擇標(biāo)配割嘴型號(hào)。通常割嘴型號(hào)的大小和切割的厚度成正比，割嘴型號(hào)越大，切割厚度越厚。而割嘴距鋼板的距離遠(yuǎn)近都會(huì)受影響：太遠(yuǎn)，易出現(xiàn)受熱面積過大，使零件變形;太近，割嘴出現(xiàn)堵塞，形成損件浪費(fèi)，降低了切割速度。
（3）工件的厚度、割嘴的類型兩者會(huì)直接影響切割速度的調(diào)整，一般隨切割厚度增加而減緩;切割速度的快慢同樣影響零件切割口的質(zhì)量問題;正確的切割速度會(huì)在熔渣流動(dòng)時(shí)發(fā)出規(guī)律的噗噗聲，同時(shí)熔渣出口和割嘴在一條線上;合理的切割速度會(huì)大增加切割效率。
（4）正確的切割角度是：割嘴與切割鋼板表面呈90°垂直，不垂直易造成零件斷面傾斜，影響零件上下尺寸不統(tǒng)一，精度也不能確定，可能引起質(zhì)量事故;使用割嘴切割前，要注意檢查其通透性，若阻塞會(huì)造成氣流傾斜，引發(fā)割嘴和鋼板表面不垂直，產(chǎn)生切割尺寸誤差。
注意：切割前要調(diào)整割槍、割嘴，其與平臺(tái)鋼板表面垂直。
使用套料編程工藝高功率激光切割機(jī)是數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)零件進(jìn)行切割，因而零件在鋼板上的編程方法對(duì)切割零件質(zhì)量起著決定性的作用。

優(yōu)化套料編程工藝可以增加零件切割質(zhì)量，分析有：
（1）優(yōu)化套料切割工藝將優(yōu)化好的套料圖，從套料狀態(tài)轉(zhuǎn)到切割狀態(tài)。往往運(yùn)用參數(shù)的設(shè)置、從內(nèi)外輪廓起點(diǎn)，引入引出線，輪廓方向的調(diào)整，熱變形幾率，來增加高功率激光切割機(jī)切割的質(zhì)量。
（2）優(yōu)化套料就是以排版圖上的零件輪廓為基礎(chǔ)，通過“描繪式”操作設(shè)計(jì)出實(shí)際需要的切割軌跡，例如變形微連接切割、多零件連割、搭橋切割等，用優(yōu)化增加切割效率和質(zhì)量。
（3）選擇合理的工藝參數(shù)也重要。不同厚度的鋼板應(yīng)選擇相對(duì)應(yīng)的切割參數(shù)，如引入線、引出線、零件間距、板邊距離和預(yù)留開口大小的選擇。
在生產(chǎn)中，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找好的方法。以繪圖及套料編程、零部件管控等過程優(yōu)化，增加切割下料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。