與傳統(tǒng)的氧乙炔和等離子切割工藝相比，鈑金激光切割機(jī)具有切割速度快、切割縫窄、熱影響區(qū)小、切割縫邊緣垂直度好、切割邊緣光滑等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，有許多種材料可以進(jìn)行激光切割。激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力、五金電器等領(lǐng)域。鈑金激光切割機(jī)的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體技術(shù)。在激光切割機(jī)中，激光束的參數(shù)、機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響到激光切割的效率和質(zhì)量。切割精度是衡量數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量的首要因素。

　　影響鈑金激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素分析：影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素包括切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體、激光輸出功率和工件特性，具體分析如下。

　　1、影響鈑金激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素之一：激光輸出功率

　　激光切割機(jī)利用連續(xù)波輸出的激光束產(chǎn)生能量。激光功率和模式選擇將影響切割質(zhì)量。在實(shí)際操作中，通常將其調(diào)整到更高的功率以切割較厚的材料。此時(shí)，光束模式(光束能量在橫截面上的分布)更為重要。在小于高功率的情況下，在焦點(diǎn)處獲得更高的功率密度，獲得更好的切割質(zhì)量。在激光器的整個(gè)有效工作壽命內(nèi)，模式不一致。光學(xué)元件的狀態(tài)、激光工作氣體混合物的微小變化以及流量波動(dòng)都會(huì)影響模式機(jī)制。

　　2、影響鈑金激光切割機(jī)切割質(zhì)量的第2個(gè)因素：焦點(diǎn)位置調(diào)整

　　焦點(diǎn)與工件表面之間的相對(duì)位置對(duì)于確保切割質(zhì)量尤為重要。在大多數(shù)情況下，切割時(shí)，焦點(diǎn)位置僅在工件表面上，或略低于表面。在整個(gè)切削過程中，保證焦點(diǎn)與工件的相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定切削質(zhì)量的重要條件。焦點(diǎn)位置越好，狹縫越小，效率越高，切割速度越快，切割效果越好。在大多數(shù)應(yīng)用中，光束焦點(diǎn)調(diào)整到噴嘴正下方。噴嘴與工件表面的距離一般在1.5mm左右。

　　激光束聚焦后，光斑大小與透鏡的焦距成正比。光束經(jīng)短焦距透鏡聚焦后，光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處的功率密度很高，非常有利于材料切割;缺點(diǎn)是焦距很短，調(diào)整余量很小。更適用于薄材料的高速切削。長(zhǎng)焦距透鏡具有較寬的焦深和足夠的功率密度，更適合切割厚工件。

　　3、影響鈑金激光切割機(jī)切割質(zhì)量的第三個(gè)因素：切割速度

　　切割速度與激光功率密度成正比，即提高功率密度可以提高切割速度。切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。在其他參數(shù)不變的情況下，提高切割速度的因素有：加大功率(在一定范圍內(nèi)，如500～2000W);改善波束模式;減小焦點(diǎn)尺寸(如使用短焦距透鏡聚焦);切割初始蒸發(fā)能量低的材料;切割密度低的材料;切割薄材料。